بتن ریزی کف با ماله پروانه ای
Wiki Article
در این مقاله از بلاگ رامکا، درصدد هستیم ضمن تبیین مفهوم سیمان پرتلند، فرآیند تولید سیمان، ترکیب اجزای سیمان، ساختمان‌های بلوری و واکنش‌زایی اجزای سیمان، به بررسی مشخصات سیمان بر مقاومت و حرارت هیدراتاسیون نیز بپردازیم. پس تا انتها همراه ما باشید.
۱۸۲۴ میلادی: “ژوزف آسپدین” از انگلستان، سیمانی را به نام “سیمان پرتلند” ثبت اختراع کرد.
سیمان نهایی بسته‌بندی شده و برای حمل و نقل آماده می‌شود. بسته‌بندی معمولاً در کیسه‌های مخصوص انجام می‌شود تا از رطوبت و سایر عوامل محیطی محافظت شود.
این واکنش شیمیایی منفرد یکی از عوامل اصلی انتشار جهانی دی‌اکسید کربن است.[۲۳]
تجزیه و تحلیل تقریبی برای مخلوط خام بر اساس احتراق، یا برای کلینکر، عبارت است از:[۱] اجزای تقریبی سیمان[۱]
سیمان به عنوان یکی از اصلی‌ترین مواد تشکیل دهنده بتن و ملات، نقش بسیار مهمی در صنعت ساختمان دارد. بتن و ملات از ترکیب سیمان، آب و سنگدانه‌ها تولید می‌شوند و برای ساخت انواع سازه‌ها از پی ساختمان تا سقف استفاده می‌شوند. ویژگی‌های منحصر به فرد سیمان، مانند چسبندگی و سخت‌شوندگی سریع، آن را به ماده‌ای اساسی در ساخت و ساز تبدیل کرده است.
این بلوک‌ها به دلیل دوام و مقاومت بالا، به ویژه در مناطق با شرایط آب و هوایی سخت، بسیار محبوب هستند.
در صورت تماس سیمان با پوست یا چشم، باید آن را با آب فراوان شستشو داد.
از آن‌جا که حرارت هیدراتاسیون سیمان یک خاصیت افزودنی است، می‌تواند از روی یک عبارت از نوع زیر پیش‌بینی شود:
سلامتی سیمان، توانایی آن در عدم جمع شدگی هنگام سفت شدن است. حجم سیمان‌های باکیفیت پس از گیرش تغییری نمی‌کند. وجود مقدار زیادی از آهک و مگنزیای آزاد در ترکیب، باعث افزایش حجم در گذر زمان می‌شود.
در این مقاله از بلاگ رامکا تلاش شد ضمن تبیین مفهوم سیمان و ترکیبات شیمیایی آن، فرآیند تولید و هیدراتاسیون سیمان پرتلند نیز بررسی شود. امیدواریم با مطالعه این مقاله توانسته باشید اطلاعات کاملی درباره تعاریف، ساختار، کاربرد و تاریخچه این جزء جدایی‌ناپذیر بتن به دست آورید.
این اکسید ها اثرات قابل ملاحظه ای در نحوه قرار گرفتن اتم ها، فرم بلوری و خواص هیدرولیکی سیلیکات ها دارند.
مقاومت کسب شده توسط این سیمان در ۳ روز اول مشابه مقاومت کسب شده توسط سیمان پرتلند مراجعه به مرجع معمولی در ۷ روز اول با نسبت آب به سیمان مشابه می باشد.
خمیر به صورت ناگهانی جامد نمی‌شود، بلکه به زمان قابل توجهی نیاز دارد تا کاملاً صلب شود. مدت زمانی که طول می‌کشد خمیر کاملاً جامد شود، مدت گیرش نهایی را مشخص می‌کند و این کار نبایستی زمان زیادی به طول انجامد.